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GMC生物质锅炉除尘器技术改进
现有袋式除尘器在实际的运行过程中还不够理想，仍然存在较多问题，如运行阻力增加较快，排灰不畅等。分析其主要原因是除尘器的气流组织不均；滤袋清灰设计不合理导致滤袋的再生能力差；烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于清除，造成滤袋的过滤性能急剧下降，短期内就发生糊袋现象。
生物质锅炉布袋除尘器的结构针对实际情况对常规布袋除尘器进行改良，通过调整内部结构，以改变含尘烟气的流场分布，从而有助于改善清灰效果，降低运行阻力。其结构原理是烟气进出口布于同侧，由斜隔板分开。袋室由4个相同的分室构成，下部与灰斗相通，过滤后，烟气由离线阀控制进入上箱排出。离线阀依次间隔关闭，当其中一个分室离线时，通入压缩空气反向喷吹，将集附于布袋上的尘饼吹落，掉入灰斗。
通过对比分析布袋除尘器内烟气流场分布情况可知，针对生物质粉尘的特点，袋室由数个分室组成，将部分滤袋离线，降低烟气流速，可以有效减小气流扰动，利于粉尘的脱落和收集，增强滤袋的再生能力。其增加了过滤面积和离线阀设备等，成本有所增加，但实际运行表明较常规布袋除尘器有明显改善，成本低于双除尘器切换使用。对斜面堆积的问题，可视具体情况在除尘器灰斗外壁加装振打器。
生物质锅炉布袋除尘器
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